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潤滑油剩余使用壽命檢測解決方案

更新時間:2020-09-11 點擊次數:2535

潤滑油在使用過程中,受空氣中氧、燃料燃燒的副產物、高溫以及發動機零件等催化作用,會發生一系列的化學變化--氧化、聚合、烷基化、分解等,形成焦炭、膠質、瀝青質等物質,對使用該潤滑油的機械造成一系列不良后果,如發動機軸承腐蝕、活塞粘環、漆膜和油泥生成,油的粘度增加等,嚴重影響了發動機的正常工作。為了解決各類潤滑油在不同工況條件下的氧化危害問題,增加其抗氧性或熱氧化安定性,必須使用各種不同類型和用量的抗氧劑。潤滑油抗氧劑可大大延緩潤滑油被氧化變質的速度,其在潤滑油中的作用不言而喻。

但潤滑油在使用過程中,添加劑會因使用條件以一定速度降解。當添加劑水平講到臨界值,潤滑油的性能將急劇下降,失去潤滑作用,進而使機器產生故障。通過測定潤滑油中的抗氧劑的含量,人們就能預測潤滑油的剩余壽命,防止潤滑油過度使用。

方案特點

  • 儀器操作簡便
  • 全程軟件控制
  • 常溫常壓下進行
  • 不接觸有毒有害試劑
  • 樣品測試時間短

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